供熱預(yù)制鋼套鋼蒸汽保溫管生產(chǎn)定做 鋼套鋼保溫管現(xiàn)在是非常重要的一種建筑設(shè)施,這個(gè)設(shè)施因?yàn)槭侵饕斔透邷卣羝模酝诠ぷ鞯倪^程當(dāng)中,會(huì)有一定的壓力承受,所以往往在焊接的時(shí)候,焊接是要做到一定的標(biāo)準(zhǔn)才可以的。 在鋼套鋼保溫管的整個(gè)焊接過程中,首先需要清理掉的就是焊接口的一些污漬,像是油還有油漆以及污水和一些銹跡等等....
更新時(shí)間:2024-10-01
供熱預(yù)制鋼套鋼蒸汽保溫管生產(chǎn)定做
預(yù)制直埋蒸汽保溫管(外滑動(dòng))的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:蕊管(工作鋼管)、有機(jī)硅耐高溫漆、滑動(dòng)支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)內(nèi)鋼管選用有機(jī)硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,有效防止工作鋼管腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。
(2)在350℃以下,離心玻璃棉是優(yōu)的保溫材料,質(zhì)量輕,幾何形狀穩(wěn)定,采用多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠恢復(fù)的特性。該特性使管道能夠適應(yīng)高地下水位地區(qū)的施工條件,給施工帶來極大的方便,降低施工成本。
(3)利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn),不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn),為達(dá)到長(zhǎng)壽命,對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理,保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。
蒸汽管道中的滑動(dòng)支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施,防止了熱橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。
(4)纖維纏繞增強(qiáng)玻璃鋼外護(hù)管具有良好的剛度和防水性能,其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的土壤環(huán)境。
(5)外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。
(6)鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排除潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。
(7)管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短。
鋼套鋼直埋保溫管優(yōu)勢(shì):
1、鋼套鋼直埋保溫管在制作過程中設(shè)置有滲漏報(bào)警線,如果出現(xiàn)泄漏問題,就可以通過檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行精確檢測(cè),精準(zhǔn)定位到滲漏點(diǎn),可以很方便的對(duì)管道進(jìn)行維護(hù)和搶修,避免了以往大面積開挖管道的弊端,提高了工作效率,降低了維修的成本。
2、鋼套鋼直埋保溫管的保溫性能好,熱損耗極低,可以很大程度性的保持了傳輸介質(zhì)的溫度,比傳統(tǒng)的保溫管道的保溫效果提高了4-9倍。
3、鋼套鋼直埋保溫管還具有的防潮、抗腐蝕功能,鋼套鋼直埋保溫管表面的保溫層可以有效的隔絕空氣與水的侵襲,具有的防腐作用,
4、鋼套鋼直埋保溫管的占地面積極小,安裝方便,減少了土建工程的土方挖掘量,降低了安裝成本,避免了對(duì)空氣的大面積污染。
5、鋼套鋼直埋保溫管的壽命極長(zhǎng),一般在正常安裝和維護(hù)的情況下,使用年限可達(dá)50年之久。
6、鋼套鋼直埋保溫管鋪設(shè)環(huán)境比較簡(jiǎn)單,不管是水里還是土里都能很好的適應(yīng),施工簡(jiǎn)單,具有極低的施工成本。
供熱預(yù)制鋼套鋼蒸汽保溫管生產(chǎn)定做
耐高溫蒸汽保溫管三大結(jié)構(gòu)介紹
一、蒸汽管道的疏水裝置
蒸汽管道的疏水包括經(jīng)常疏水和起動(dòng)疏水。經(jīng)常疏水又稱J久性疏水,它能將蒸汽管道中產(chǎn)生的凝結(jié)水連續(xù)地排出。經(jīng)常疏水裝置設(shè)置在管道的低點(diǎn)、截?cái)嚅y門前面、流量孔板前側(cè)、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽設(shè)備的下部凝結(jié)水出口管道上。直管段每隔一段時(shí)間也要設(shè)經(jīng)常疏水裝置。
起動(dòng)疏水是指管道開始暖管時(shí),將管道內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水及時(shí)排出。起動(dòng)疏水裝置應(yīng)設(shè)置在管道起動(dòng)時(shí)需及時(shí)疏水、可能積水的低位點(diǎn)、分段暖管的末端(按暖管方向)、水平管段上波形補(bǔ)償器的每個(gè)波節(jié)下部、水平管道上閥門、流量孔板的前面等等。起動(dòng)疏水裝置一般只裝手動(dòng)的截止閥放水。
二、熱水管道的放水、排氣裝置
熱水管道在其高點(diǎn)和低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣和放水裝置,一般排氣閥門直徑為15-20mm,放水閥門直徑為熱水管道直徑的1/10左右,但不得小于25mm。熱水管道每隔1000m左右設(shè)分段控制閥門,兩個(gè)分段閥門之間應(yīng)設(shè)排氣和放水裝置。
鋼套鋼蒸汽保溫鋼管埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣W管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。
三、使用溫度可達(dá)150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)在外套表面采取控制措施,防止冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管可以預(yù)置直埋也可架空鋪設(shè),都可以單獨(dú)應(yīng)用達(dá)到理想的保溫絕熱、安全輸送的效果。關(guān)鍵在于做好管道接口的連接,這樣才能確保管道運(yùn)行正常、安全使用壽命長(zhǎng)。那么聚氨酯直埋保溫管如何做連接。
1.套袖接頭
在該種方式中,接頭套管采用與預(yù)制保溫管道套管相同材質(zhì)、密度的聚乙烯套管,聚乙烯接頭套管和主管間采用熱收縮帶進(jìn)行連接和密封,保證接頭的水密性。然后在接頭套管上的發(fā)泡孔進(jìn)行接頭發(fā)泡,發(fā)泡完成后采用高密度聚乙烯封堵,通過補(bǔ)片或熱熔焊接的方式密封發(fā)泡孔
2.熱收縮帶
在采用熱收縮帶的接頭方式中,熱收縮帶是對(duì)于接頭壽命和密封性起到至關(guān)重要的作用材料。所以一定要選用專業(yè)廠家生產(chǎn)的性能良好的熱收縮帶
3.電熔套筒鍍鋅鐵皮保溫管
此種焊接方式采用預(yù)埋電阻絲的套筒,用捆綁帶把熱熔套緊捆在外套管上,然后接通電源開始焊接,焊接時(shí)間為預(yù)先設(shè)定,自動(dòng)斷電后結(jié)束焊接,在套管冷卻后卸下綁帶。采用此種方式接頭,施工簡(jiǎn)便、焊口牢固
聚氨酯直埋保溫管表面處理主要是機(jī)械處理,這包括噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流,通過噴嘴,使磨料高速流動(dòng),沖擊,摩擦,靠這種方式來清除鋼鐵表面的鐵銹,氧化皮,污染物和附著物,清理過后,鋼鐵不變色,而且會(huì)形成適宜的清潔度和粗糙度。而針對(duì)鋼材耗量大的鍋爐,石化機(jī)械企業(yè),通常采用拋丸處理技術(shù),這是在高速旋轉(zhuǎn)的拋頭葉片作用下,磨料憑借大的徑向和切向速度來拋向鋼鐵表面,以此達(dá)到清除雜質(zhì)的目的。
除此之外,我們還可以采用高壓水清理,高壓水加砂清理等方法,這些方法清除效果好,效率高,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著,能有效的延長(zhǎng)直埋保溫管的使用壽命,因而在近年來發(fā)展中,應(yīng)用發(fā)展非常迅速。??
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